工作流程：
 

　　空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，立方制氧機塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣*排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進行下去。
 

　　使用規(guī)章：
 

　　1、生產(chǎn)車間的檢驗人員必須嚴格實行換班制度，換班結(jié)束時要全面檢查設(shè)備狀況和遺留問題，及時通知維修人員，及時處理不安全隱患，問題解決后，方可交班。
 

　　2、啟動前，必須按綜合自動化運行管理系統(tǒng)的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。檢查無誤后，通知中控中心開啟或停止工業(yè)制氧機。
 

　　3、在工作中，要嚴格按規(guī)定執(zhí)行，做好詳細、認真的記錄，發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并報告給集控中心。不能處理的問題，應(yīng)當及時向中央控制中心報告，同時予以記錄。
 

　　4、杜絕一切違法操作，認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力做到“三懂”、“四會”，在運行中的異常現(xiàn)象必須立即通知集中控制中心停止處理，嚴禁設(shè)備帶故障運行。
 

　　5、生產(chǎn)車間的檢查人員有權(quán)制止、糾正本車間人員的違章行為，有責任執(zhí)行監(jiān)護制度，有權(quán)拒絕違章指揮。
 

　　維護保養(yǎng)：
 

　　在運行一段時間后需要得到保護和維護(三個月是合適的)。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準時的基礎(chǔ)上對凈化器微粒進行取樣和測試。為了去除干冰、水、碳氫化合物等塵埃顆粒和其他碎片。
 

　　根據(jù)工業(yè)制氧機具體情況，可采用吹掃的方法分階段或整體清風。整體清洗吹掃方法：不需要一步吹掃，例如及時保護和維護只需關(guān)閉膨脹機，釋放上、下柱液位，用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器(分餾塔部分)，然后用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器。當溫度在0℃以上時，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒有，可以直接打開。